復(fù)盛螺桿壓縮機(jī)的拆裝與檢修步驟
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復(fù)盛螺桿壓縮機(jī)的拆裝與檢修步驟
(一)拆卸
當(dāng)壓縮機(jī)需進(jìn)行大修時(shí),首先關(guān)閉吸、排氣止回截止閥,從油分離器上的放空閥處抽走制冷劑,也可以從蒸發(fā)器底部接頭通過收氟機(jī)把氟利昂收至空鋼瓶。拆下聯(lián)軸器,然后拆卸與壓縮機(jī)相連的油管、壓縮機(jī)腳板螺栓及壓縮機(jī)吸、排氣口連接螺栓,取出吸氣過濾網(wǎng),將壓縮機(jī)用吊環(huán)螺釘?shù)醯骄S修臺(tái)上平放。
壓縮機(jī)拆卸步驟如下:
1.拆卸內(nèi)容積比測(cè)定機(jī)構(gòu);
(1)拆下防護(hù)罩及墊片;
(2)拆下電位器座及電位器;
(3)拆下位移傳遞桿尾端的緊固套,拆下密封座,然后取出位移傳遞桿。
2.拆卸能量測(cè)定機(jī)構(gòu)(該部件無故障時(shí),可整體拆下)。(1)拆下防護(hù)罩及墊片;
(2)拆下電位器座板、電位器、彈性聯(lián)軸器,拆下油缸壓蓋及螺旋桿。
3.拆卸排氣端座上陰陽轉(zhuǎn)子孔的壓蓋。拆卸壓蓋上的螺釘時(shí),為安全起見,可將任意兩個(gè)基本對(duì)稱的螺釘只旋出5-6mm,再將其余螺釘拆出,壓蓋密封面基本脫離排氣端座后,最后拆除兩個(gè)螺釘,取下壓蓋及碟簧。
4.取出陽轉(zhuǎn)子側(cè)的軸封座、軸封及陰轉(zhuǎn)子側(cè)的軸承壓套。
5.用專用工具搬手旋下陰陽轉(zhuǎn)子上的圓螺母,用專用拉鉤提出四點(diǎn)軸承和內(nèi)外調(diào)整圈。
6.用吊鉤緊鉤住排氣端座上的吊環(huán)螺釘,拆除排氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘,用4個(gè)螺栓擰入排氣端座法蘭面上的4個(gè)螺孔內(nèi),平行地頂起排氣端座至脫離兩個(gè)圓柱銷,將排氣端座連同滾柱軸承外圈以及滾柱一同平穩(wěn)地移出。在這個(gè)過程中要注意防止排氣端座的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子互相碰傷。
7.用0.1-0.3MPa壓力的氣體,接管至油缸上SC 2接口,將能量油活塞吹出至油缸端部,旋松用于固定能量油活塞的圓螺母(注意只能旋松圓螺母而不能旋下,并且這個(gè)過程中要注意保持油缸內(nèi)的壓力)。泄掉油缸內(nèi)壓力,待能量油活塞退進(jìn)油缸內(nèi)部貼緊隔板時(shí),旋下能量油活塞前的圓螺母,取出能量油活塞。拆除油缸與吸氣端座的聯(lián)接螺釘,將螺栓擰入油缸法蘭上的頂絲孔內(nèi),平行地頂起油缸至脫離兩個(gè)圓柱銷,平穩(wěn)地移出油缸。
8.用專用扳手卸下固定內(nèi)容積比油活塞的圓螺母,拆下內(nèi)容積比油活塞。
9.取出吸氣端座中的陰、陽轉(zhuǎn)子的密封蓋,取出平衡活塞套及平衡活塞。
10.將壓縮機(jī)吸氣端座朝下豎立,平穩(wěn)地吊出陰、陽轉(zhuǎn)子。
11.拆卸吸氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘及定位銷,用兩只吊環(huán)對(duì)稱擰入機(jī)體上的螺孔內(nèi),吊起機(jī)體。此時(shí)拆卸完畢,僅滑閥托瓦留在機(jī)體上,能量滑閥和滑閥導(dǎo)桿仍為一體,一般無需再拆卸,油缸內(nèi)隔板也不拆卸。
12.若滾柱軸承需要更換,則拆下兩轉(zhuǎn)子上的軸承內(nèi)圈及吸、排氣端座內(nèi)的軸承外圈。
(二)檢查
1.檢查機(jī)體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥孔、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座是否有磨擦痕跡。
2.測(cè)量機(jī)體的轉(zhuǎn)子及滑閥孔、轉(zhuǎn)子外圓、滑閥外圓等尺寸(取上、中、下三處)并做好記錄。
3.檢查滾柱軸承、四點(diǎn)軸承以及碟簧的狀況。
4.檢查軸封動(dòng)、靜環(huán)磨擦情況及動(dòng)靜環(huán)上“0”形密封圈。
5.檢查密封件及全部“0”形圈。
(三)修理
1.機(jī)體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥孔內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座有不太嚴(yán)重的磨損及拉毛時(shí),可用砂布或油石磨光,若拉毛嚴(yán)重,可在機(jī)床上修光。
2.機(jī)體和轉(zhuǎn)子的磨損量太大時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況更換或單配。
3.軸承磨損過大或損壞時(shí),應(yīng)予更換。注意新?lián)Q軸承的保持架應(yīng)耐氨或耐氟并且型號(hào)應(yīng)與原軸承型號(hào)一致。
4.動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面有劃痕、燒傷、拉毛時(shí),應(yīng)重新研磨。“0”形密封圈有變形、破損、老化時(shí),應(yīng)更換。
5.轉(zhuǎn)子與排氣端面間隙若超過給定值,可由調(diào)整圈20、21調(diào)整。
(四)裝配
裝配步驟與拆卸時(shí)相反,裝配時(shí)要注意:
1.裝配前應(yīng)將所有零件徹底清洗,并用綢布擦干運(yùn)動(dòng)部位,配合表面涂上清潔的冷凍機(jī)油,橡膠圈、密封紙墊涂上黃蠟油。
2.自始至終保持清潔,切忌金屬屑、木屑、棉紗落入機(jī)內(nèi)。
3.本機(jī)器的平面密封與某些接頭的密封是采用厭氧性密封膠。機(jī)器拆卸后,應(yīng)將表面一層薄膠刮凈。裝配時(shí),將密封面平放,表面用清洗劑清洗干凈,不能有任何油污,待表面干燥后,在密封面上涂一層很薄的厭氧膠,裝配后,應(yīng)靜放一段時(shí)間,待厭氧膠干燥后,才能將機(jī)器翻身,否則,未凝固的厭氧膠將流到機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分,影響運(yùn)轉(zhuǎn)。